電機，在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用。然而，大家有沒有注意到，盡管產(chǎn)業(yè)升級所帶來的技術(shù)進步正在將電機的性能和品質(zhì)不斷推向新的高度，可是我們使用電機的方式，卻幾乎在它問世的這一百多年間沒有什么太大的變化：連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到“壽終正寢”。

同時，在提升電機使用壽命、確保其長時間穩(wěn)定運行方面，除了繁瑣復(fù)雜的人工檢修和排查，西安西瑪電機在電機的維護和保養(yǎng)方面所采取的措施也仍然是非常有限的。

其實會帶來一個很嚴重的問題，就是極高的設(shè)備風(fēng)險成本。因為我們知道，作為設(shè)備機械動力源的電機，其安裝使用和維修更換的過程往往是極為耗時、費力的，一旦出現(xiàn)任何故障或損壞造成設(shè)備停產(chǎn)，總是會給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟損失，包括：設(shè)備停機導(dǎo)致產(chǎn)能效率下降，以及因電機損壞而發(fā)生設(shè)備二次損傷...等等。

電動機的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)是設(shè)備維修及預(yù)防設(shè)備故障的前提。有效地監(jiān)控電動機的運行狀況，避免電動機的過修與失修，降低檢修費用，減少檢修時間，保障生產(chǎn)的安穩(wěn)運行，不斷提高電動機完好率及使用效益率。目前，西安西瑪電機大中型電動機的檢修仍然實行計劃檢修，其檢修周期是根據(jù)設(shè)備實際運行小時數(shù)(電動機累計運行時間)來確定的，當(dāng)日常維護巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀況變差時，根據(jù)設(shè)備管理人員的經(jīng)驗對設(shè)備安排檢修，無論是按電動機累計運行時間還是按設(shè)備運行狀況確定電動機大修的方法都過于陳舊，無法避免電動機的過修與失修，大力開展狀態(tài)監(jiān)測，提高故障診斷及狀態(tài)預(yù)測的準確性，推行狀態(tài)維修，不僅是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的可觀要求，也是設(shè)備管理維修工作的必然發(fā)展趨勢。

西安西瑪電機通過加裝專用的傳感器，測量電機本體的溫度和振動等級。

以往在工業(yè)現(xiàn)場通常通過日常維護和值班人員對電動機的狀態(tài)進行監(jiān)測，監(jiān)測項目除溫度、電機功率、電流等常規(guī)項目外，按規(guī)定振動、噪聲通常也是需監(jiān)測的項目，但往往沒有檢測手段或判斷標準，只能靠西安西瑪電機維護人員手摸或耳聽來判斷電機的運行狀況，由于缺乏可靠的科學(xué)依據(jù)，對其狀態(tài)評價也往往是不準確的，因而電動機軸承燒毀、轉(zhuǎn)子損傷等故障時有發(fā)生，因停機維修而造成的經(jīng)濟損失往往是很驚人的。近幾年，振動檢測儀較廣泛地應(yīng)用于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，在設(shè)備預(yù)知維修中起到了重要的作用，我們通過將振動檢測儀應(yīng)用于電動機的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，在電動機的管理工作中取得了一定的效果。

應(yīng)用振動檢測儀對設(shè)備進行狀態(tài)檢測，雖然不能作為設(shè)備大修周期確定的唯一依據(jù)，但作為參考條件確是非常必要的，確定設(shè)備大修周期應(yīng)從測振儀檢測結(jié)果、設(shè)備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。同時，應(yīng)用測振儀檢測，作為設(shè)備大修后驗收手段同樣是非常必要的。需要指出的是，由于設(shè)備的新舊程度不一，故對其驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗收設(shè)備大修前的檢測值為依據(jù)，修后值應(yīng)低于修前值。另外，應(yīng)用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)機泵安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動)等。狀態(tài)監(jiān)測要求定期測量采集數(shù)據(jù)，不僅僅需要判斷是否符合完好標準，更重要的是掌握數(shù)據(jù)發(fā)展趨勢，并能根據(jù)趨勢調(diào)整檢測間隔，確定檢修時間。

總之，西安西瑪電機通過對電動機的狀態(tài)監(jiān)測、診斷分析和檢查處理，特別是對大、中型電動機的狀態(tài)監(jiān)測及時了解它們的工作狀態(tài)，合理地安排檢修，能夠較好地保證電動機的平穩(wěn)運行。利用振動加速度高頻值來判斷電動機軸承的潤滑狀況，確定電動機的潤滑加注時間，效果比較顯著。由于電動機是較為典型的旋轉(zhuǎn)機械，該方法對其他旋轉(zhuǎn)機械具有較好的參考價值。